550X - Materiale di Imepeller A49 dei pezzi di ricambio della pompa di desolforazione di serie FGD di TL

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Le parti della pompa possono essere fatte di alti materiali di gomma o ceramici del cromo, per tempo di impiego più lungo ed alta efficienza.

Materiali offerti:
Ghisa alto di Chrome
- Ferro duttile
- Acciaio inossidabile
- Gomma naturale
- Gomma specifica
- Poliuretano

La pompa sostituita parte il materiale:

1) Materiale: D21, G01, A05…

2) Materiale dell'asse: 45#, 40Cr, SS304, SS315…

3) Materiale della manica dell'asse: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316…

4) Materiale dell'anello di lanterna: 304, 316, PTFE, Cu…

5) Materiale della copertura di estremità del cuscinetto della sede del cuscinetto: G01, D21…

6) Materiale bagnato della parte dell'estremità: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, , S01, S12, S21, S42, S50, U01, EPDM, UNITÀ DI ELABORAZIONE, CR…

Ci sono molti metodi per la riparazione delle ventole della pompa centrifuga del metallo, quali il rivestimento composito del polimero dell'ARCO, il rivestimento della polvere (saldatura), il rivestimento dell'epossiresina e la riparazione composita di nylon e del gomma. Ci sono inoltre intarsi dell'acciaio inossidabile, sorgere ecc.

Metodi comuni di riparazione:

1, metodo di riparazione del filo di rame

Per la cavitazione a forma di foro di spillo, finchè i fori non sono collegati in un pezzo, il foro di spillo può essere perforato con un filo di rame e la cazzuola può essere utilizzata per spalmare. Prima dell'elaborazione, la superficie della lama dovrebbe essere pulita con ruggine e la sporcizia, quindi l'ossigeno nei pori dovrebbe essere scaricato con la fiamma dell'ossigeno-acetilene e poi lo spessore appropriato del filo di rame è riempito nel foro ed il rame è spillato con un martello aguzzo. Il cavo è schiacciato e schiacciato nel foro ed è appiattito con un archivio.

2, metodo di riparazione della saldatura a gas

La ventola è disposta su un fuoco del carbone ed è riscaldata 400-500 a ° C. La latta è appesa al giunto riparato e poi il filamento d'ottone è fuso nella scanalatura o nel foro da riparare con una fiamma dell'ossigeno-acetilene. Dopo la saldatura, il fuoco del carbone è rimosso e l'amianto è rimosso. Il bordo è coperto di isolamento per permettere che le lame si raffreddino lentamente per evitare fendersi. Dopo la saldatura, lo strumento noioso è utilizzato per finire lavorare secondo il contorno originale.

3, metodo di riparazione dell'epossiresina

Secondo il rapporto e l'ordine di miscelazione, prenda la quantità appropriata di epossiresina, di etilenediammina, di ftalato dibutilico e di acetone in una cristalleria e mescoli bene. Presti attenzione alla viscosità dell'adesivo quando si mescolano ed aggiunga la quantità di acetone in un importo appropriato. L'epossiresina pronta è esaurita in 20-30 minuti. Usi una spazzola della lana per prendere l'epossiresina, spazzoli la superficie della lama con le bolle ed i pori. Nel spazzolare, usi un cono tagliente per schiacciare delicatamente fuori le bolle e le bolle in mezzo ai pori. Applichi il più possibile e delicatamente raschi con una ruspa spianatrice. reale. Dopo che l'epossiresina è curata per 1-2 ore, spazzolila ancora per 2 - 3 volte. Nell'applicare la spazzola una volta, sia sicuro di rendere la superficie della lama regolare e regolare. Dopo che la pittura è finita, la ventola è disposta in un ambiente 20-30 di ° C e di un'umidità relativa relativamente bassa e lentamente è mantenuta per 48 ore. Dopo che l'epossiresina completamente è curata, il contorno della ventola e la sporgenza sullo strato superficiale sono sistemati con un archivio o una sabbiatrice.

4, metodo d'acciaio accelerato di riparazione

l'acciaio Rapido-formato è un agente adesivo del tipo di cemento della riparazione prima del trattamento. Non ha la durezza ad alta resistenza e alta, il restringimento e ruggine dopo il trattamento. È adatto a pori di riempimento, a crepe, a bolle, ecc. in acciaio, a ferro e ad altri materiali del metallo. Riparato con un forte effetto di legame. Prima della riparazione, pulisca la ruggine e la sporcizia approssimative intorno all'area riparata ed irruvidicala. Il colloide nel tubo di plastica dell'acciaio della rapido-forma è eliminato ed i materiali dei due colori differenti del centro e della pelle esterna del gel rapidamente e completamente sono sbattuti contro un colore (circa 1 - min 2) per raggiungere la generazione e la morbidezza di calore. Prima che il colloide d'acciaio colloidale debba essere solidificato, è aderito saldamente al posto di riparazione ed è compresso con i tempi multipli della forza (mano o strumento) durante il processo di solidificazione del colloide di migliorare l'adesione dell'adesivo alla lama. Dopo che l'acciaio fusibile è indurito, è appiattito con un archivio.

5, sorgendo metodo di riparazione

Prima di sorgere, frantumi la cavitazione si separano una smerigliatrice e puliscono la superficie della ruggine e dei detriti fino ad esporre il corpo luminoso del metallo, di modo che lo strato di affioramento e la lama si combinano più saldamente. Dopo la pulizia, la ventola è disposta in un fuoco del carbone per preriscaldare. Utilizzi lo stesso elettrodo o l'elettrodo dell'acciaio inossidabile come il materiale della lama, senza sbucciarsi, danno, tiene asciutto, rimuove l'umidità, in modo da evitare i fori di aria nella saldatura. Nel sorgere, è necessario da adottare la saldatura di andata e ritorno, o la inter-saldatura stratificata può essere adottata e la quantità di saldatura dovrebbe essere di meno a ogni volta per impedire la lama la concentrazione dal calore e causando la deformazione di sforzo. Dopo la saldatura della riparazione, la lama è sistemata con una sabbiatrice. La ventola riparata deve essere sottoposta a prova statica dell'equilibrio. Per impedire la ventola la rotazione ad un'alta velocità, la forza centrifuga è generato dovuto lo squilibrio del peso supplementare indurre la pompa idraulica a vibrare.

Caratteristiche:

1. La caratteristica distinta della nostra pompa di ingegneria di FGD è intelaiatura doppio e la tecnologia allineata gomma. La struttura doppio dell'intelaiatura si riferisce che il corpo di pompa è diviso nelle coperture esterne della pompa e nel rivestimento interno. I precedenti orsi fanno pressione ed isola sui residui. Residui abrasivi e corrosivi del contatto posteriore. Dobbiamo soltanto sostituire la fodera interna consumata.

2. La pompa di ingegneria di FGD pricipalmente è utilizzata per trasportare i residui del gesso e del calcare. Ciò richiede la prestazione bagnata della parte non solo in abrasivo anti- ma anche in corrosivo anti-. Di conseguenza, le parti bagnate (quali la ventola, fodera della voluta ed inserzione del piatto della struttura, ecc.) adottano A49 combinato con materiale di gomma.

3. La pratica di ingegneria indica che il tempo di impiego delle componenti fatte dalle nostre è triplo o persino più superiore alla pompa tradizionale dell'acciaio inossidabile del prodotto o del duplex di Cr30A.

Applicazione

Pompa del sistema di desolforazione Pump/FGD del gas combustibile

La pompa centrifuga della desolforazione di inalazione di serie di TDT aspirazione assiale della singola fase di singola può essere ampiamente

usato per consegnare fas la malta liquida del gesso o del calcare per i sistemi di desolforazione delle piante del calore-motore,

i produttori e l'olio di alluminio raffina. Nella malta liquida, il contenuto accettabile dello ione del cloro è

60000ppm ed il pH acceotable è fra 2.5-13.